خط تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده
خط کامل تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده ماشینسازی حسنی، یک راهحل جامع و پیشرفته مطابق با استانداردهای GMP برای تولید انواع سرم تزریقی، محلولها و ژلهای بهداشتی و آب مقطر است. این خط با انعطافپذیری بالا، در سه مقیاس آزمایشگاهی، نیمهصنعتی و صنعتی با ظرفیت تولید 500 تا 10٬000 بطری در ساعت عرضه میشود. تمامی تجهیزات در تماس با مواد، از جمله میکسر دوجداره حرارتی (با کنترل دما)، هموژنایزر (جهت میکرونیزه کردن)، پمپ دندهای و مخازن ذخیره، از استیل دارویی 316L (مقاوم به اسید) ساخته شدهاند و قابلیت شستشوی اتومات (CIP/SIP) دارند. بخش بستهبندی تمام اتوماتیک آن شامل دستگاه پرکن ثقلی (تحت کنترل PLC)، سورتر دربگذار و درببند اتومات، لیبلزن (تخت یا دوار) و جت پرینتر لمسی میباشد. این خط همچنین با داشتن تجهیزات جانبی مانند تیوپپرکن (با ظرفیت 1000 تا 2000 تیوپ در ساعت و سیستم سیل) و تونل شیرینگ اتومات (برای بستههای نهایی)، یک مجموعه کامل محسوب شده و با یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش ارائه میگردد.
| پشتیبانی / گارانتی پوشش خدمات و تعهد فروشنده نسبت به آموزش، سرویس و رفع نواقص احتمالی محصول در بازه زمانی مشخص. |
ده سال تامین قطعات ,نصب رایگان ,یک سال گارانتی |
|---|
معرفی خط تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده
ماشینسازی حسنی با سالها تجربه در زمینه طراحی و ساخت ماشینآلات دارویی، غذایی و بهداشتی، اقدام به طراحی و ارائه خط تولید کامل سرم، محلولها و مایعات ضدعفونیکننده، ژلهای بهداشتی و همچنین آب مقطر کرده است. این خط تولید در سه مقیاس آزمایشگاهی، نیمهصنعتی و صنعتی عرضه میشود و با ظرفیت تولید متغیر از 500 بطری تا 10,000 بطری در ساعت، پاسخگوی نیاز کارگاههای کوچک تا کارخانههای بزرگ میباشد.
هدف اصلی این خط تولید، تأمین محلولهای ضدعفونی و سرم تزریقی با بالاترین سطح ایمنی و کیفیت است. با توجه به اهمیت استفاده گسترده از این محصولات در صنایع دارویی، درمانی، بهداشتی و حتی غذایی، کلیه تجهیزات مطابق با استانداردهای بینالمللی و اصول GMP طراحی و ساخته شدهاند.
اجزای اصلی خط تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده
این خط تولید از مجموعهای از ماشینآلات دقیق و پیشرفته تشکیل شده است که هرکدام وظیفهای تخصصی در فرآیند تولید دارند:
۱. میکسر دو جداره حرارتی
-
ساختهشده از استیل 316L مقاوم به اسید و خورندگی
-
مجهز به المنت حرارتی و سیستم کنترل دما
-
طراحی عدسی کف مخزن جهت خروج یکنواخت مواد و شستشوی آسان
-
امکان شستشوی اتومات CAP و جلوگیری از ورود گرد و غبار
۲. هموژنایزر (Homogenizer)
-
وظیفه میکرونیزهکردن و یکنواختسازی ذرات
-
دارای لوله بایپس برای فرآیندهای پیوسته
-
بدنه و قطعات داخلی از استیل 316L
-
قابلیت شستشوی آسان و ایمن
۳. مخزن ذخیره استیل دو جداره
-
مقاوم به خوردگی و اسید
-
مجهز به سیستم شستشوی اتومات
-
طراحی اورلب برای جلوگیری از آلودگی محیطی
۴. پمپ دندهای استیل
-
کاملاً از استیل 316L ساختهشده
-
کنترل دور دقیق برای انتقال مواد با دبی یکنواخت
-
مناسب برای مایعات حساس دارویی و بهداشتی
۵. دستگاه پرکن ثقلی
-
پر کردن بطریها با دقت بالا و ظرفیت متغیر
-
مجهز به سیستم PLC و کلکتور بارگیری اتومات
-
دارای کانوایر استیل و کاور پلکسی برای محیط ایمن و استریل
-
مجهز به سیستم سورتر دربگذار و درببند اتومات
۶. دستگاه لیبلزن و جتپرینتر
-
لیبلزن تخت یا دوار (بسته به نوع ظرف)
-
درج اطلاعات تولید، تاریخ انقضا و لوگو با جت پرینتر 4 سطری لمسی
۷. تونل شیرینگ اتومات
-
برای بستهبندی نهایی بطریها به صورت 6 یا 12 تایی
-
دارای کانوایر انتقال استیل و سیستم حرارتی استاندارد
۸. دستگاه پرکن ویژه تیوپ و ظروف بزرگ
-
پرکن 10 لیتری مخصوص ظروف صنعتی
-
تیوپپرکن مخصوص ژل و کرم با ظرفیت 1000 تا 2000 تیوپ در ساعت
-
مجهز به سیستم سیل و پرس انتهای تیوپ
مزایا و ویژگیهای خط تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده
-
طراحی و ساخت صد در صد ایرانی با تکیه بر دانش فنی ماشینسازی حسنی
-
امکان تولید در ظرفیتهای مختلف متناسب با نیاز مشتری
-
استفاده از استیل دارویی 316L برای تمامی بخشهای در تماس با مواد
-
قابلیت شستشو و استریل آسان (CIP/SIP)
-
اپراتوری ساده با سیستم PLC و HMI لمسی
-
رعایت کامل اصول بهداشتی و استانداردهای جهانی
-
یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش
-
تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی تخصصی
موارد مصرف و کاربردهای خط تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده
-
تولید محلولها و ژلهای ضدعفونیکننده دست و سطوح
-
تولید سرم تزریقی (Soft Serum و IV Solutions)
-
تولید آب مقطر دارویی و صنعتی
-
تولید الکل طبی و صنعتی در انواع بستهبندی
-
مناسب برای صنایع داروسازی، بیمارستانها، کارخانههای بهداشتی و غذایی
جمعبندی
خط تولید سرم و مایع ضدعفونیکننده ماشینسازی حسنی، یک راهکار کامل و مطمئن برای شرکتها و کارخانههایی است که به دنبال راهاندازی خطوط تولید استاندارد با راندمان بالا هستند. این خط تولید با طراحی بهینه، تجهیزات مدرن و رعایت کامل اصول بهداشتی، تضمینکننده کیفیت نهایی محصول و سهولت در بهرهبرداری خواهد بود.
